注塑機的加熱氣瓶，其內徑一方氮化或添加其他金屬襯墊完成。為氮化氣瓶是由特殊鋼具有高的內容和鉻鋁和鉬。首先，鋼鐵是完全硬化和脫碳的所有痕跡清除表面。如果這一步不執行的滲層將是非常脆弱和剝離，同時使用。加熱氣瓶從930 °F至1200華氏度（499 ° C至649 ° C）在大氣中的氨，在硬化層，約0.02英寸（0.5毫米）厚造成的。表面需要額外的加工，以及較后的硬度深度可能大大減少。與深度襯砌硬度下降，因此，進一步減少了磨損表面硬度，是自加速。
在圓柱體的耐蝕性主要取決于鋼的鉻含量，在雙金屬罐等，從9-32％，至2％的氮化的較大值。實地調查顯示，大多數雙金屬汽缸經久耐用由約3比1氮化氣瓶。雖然他們更昂貴，雙金屬氣瓶，建議這個原因。雙金屬氣瓶，可在兩個方面。在一個方案中，分別產生袖子然后放入prebored桶減少。這種方法允許工作的壓力。第二項技術包括離心鑄造速度高達75克熔化的襯里焊接技術可以在存款襯里材料，它們不注射用氣瓶使用。
較(jiao)廣泛使用的(de)(de)襯(chen)里材料的(de)(de)制造商Xaloy公司(si)，公司(si)，新不倫(lun)瑞(rui)克，新澤西(xi)州。薩洛伊的(de)(de)標準材料是鐵基合金(jin)(jin)，用于耐(nai)(nai)磨性使用。薩洛伊Xaloy公司(si)306的(de)(de)鎳鈷基合金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性選(xuan)擇。這些合金(jin)(jin)鑄造成的(de)(de)低碳鋼(gang)殼或合金(jin)(jin)鋼(gang)外殼。強烈(lie)建(jian)議使用合金(jin)(jin)鋼(gang)外殼，因(yin)為(wei)它(ta)幾(ji)乎(hu)增加(jia)了一倍孔切向應力。標準襯(chen)有48硬度(du)52Rc，和合金(jin)(jin)有60硬度(du)63Rc。此外氣缸可鍍鉻。

螺絲
大多數螺絲均是從4140鋼材，然后火焰淬火和鍍鉻。它們也可以滲碳氮化和硬表面上噴涂的金屬層。
主要的原因螺桿/桶分類包括：
1。疲勞失效，主要由熱沖擊條件造成的，嚴重的不當
啟動和停止程序。
2。腐蝕熱塑性塑料的使用。
3。有害的物質（垃圾）。
4。長期使用高注射壓力。 （使用的兩個階段將注入剖面大大減少這種類型的故障。）
 
腐蝕
如果要長期(qi)停(ting)產期(qi)間需要用高密度聚(ju)乙烯熔融清洗。鍍鉻和(he)化學存放氣瓶(ping)的(de)電鍍鎳可以幫助減(jian)少熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料的(de)腐蝕作用。 相當大(da)的(de)磨損通(tong)常發生在成型玻璃和(he)礦物填充熱塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料的(de)螺絲機，磨損發生在部分回流閥(fa)更多螺釘的(de)前面。

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