Styrolux SBC一般不需要干燥。然而打開或損壞的儲存容器和濕度很大的條件下使預干燥是必要的。Styrolux 656典型干燥時間約4小時40至60C在循環空氣干燥或真空脫氣。
 
 
 
擠壓 透明度
Styrolux SBC混合PS的薄膜特性的其混合比例決定的透明度，韌性，硬度和表面光潔度。
 
 
混合
Styrolux SBC混合比和混合的均勻性。Styrolux 693/聚苯乙烯厚膜（混合比50/50）可讓透明度增加。另一個重要因素是Styrolux 693混合比/聚苯乙烯：這兩個部分的比例對薄膜的透明度的關鍵性的影響。非均勻性降低Styrolux 693透明度(du)(du)/ PS共混(hun)體系。良好(hao)的擠出機混(hun)合(he)，是(shi)生產高質量產品的重要前提(ti)。混(hun)合(he)性(xing)能可以(yi)處理膠片回收料(liao)。如(ru)果用一(yi)次性(xing)回收料(liao)添加透明度(du)(du)會大大高于原來的膠片，透明度(du)(du)和韌性(xing)往往成反(fan)比關系，提(ti)高了透明度(du)(du)，降低(di)韌性(xing)。

混合的PS降低Styrolux SBC韌性(xing)。拉伸試驗確定(ding)了韌性(xing)的損失。添加量(liang)超過百(bai)分之(zhi)30的PS混合物中的比例大幅下降。

在包裝行業較(jiao)具應用，40%至75% Styrolux SBC百分之已(yi)被證明是適當的(de)(de)。你可以按(an)照不(bu)同(tong)的(de)(de)添加(jia)比例測試以達到較(jiao)滿意的(de)(de)效果。

加工溫度的選擇
 
按照習慣處理條件下，透明度和Styrolux SBC韌性/聚苯乙烯薄膜，并沒有重大影響的熔體溫度。熔體從180C到220C在從模具出口溫度較好避免聚合物的熱降解。
 
清洗機
 
盡管Styrolux SBC優良穩定，擠出機中停留時間長的混合段（死角，積累）可導致該產品的退化。為此我們建議的百分之九十的PS和百分之十Styrolux SBC來洗機。同樣的(de)原(yuan)則也適用于在(zai)不斷變化的(de)產品。

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